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质感涂料的施工工艺:
1、找平腻子施工;上述每—道工序,都很重要,都可能是质感涂料工程完工后,出现发花现象的原因之一。
质感涂层的发花,可能是由于涂层粗糙程度不一致、可能是由于涂层光泽不一致,也可能是由于不同批次颜色不一致造成,原因复杂。有时在脚手架上近看,颜色完全一样;拆掉脚手架后,就看到明显的发花!
一、找平腻子施工不当导致涂层发花
1-1:腻子施工完成后,基层仍有大量明显的凹凸不平。在这样的基层批刮质感砂浆,凹陷的地方厚,就平滑,远看颜色显白;凸起的地方薄,稀疏,远看颜色就显黑。
1-2:腻子施工完成后,腻层粗糙程度不一样。过于光滑的腻子基层,批刮质感砂浆时,就不易刮均匀,砂浆料就不易附着在腻层上。
1-3:批刮质感砂浆所需的基层,不能有明显的凹凸不平(平整度方面);也不能过于细腻光滑(平滑度方面),达到良好的平整度,保持一定的粗糙,在施工质感砂浆时才平顺滑畅。
1-4:在过于光滑的腻层上,需要采用含砂的底漆(如瑞来RL-15xxxxFCZQ系列底漆)来增加粗糙性,以利于质感砂浆的刮涂施工。
二、封闭底漆施工不当导致涂层发花
2-1:封闭底漆局部漏涂,尤基是在打磨过的腻层上,批刮砂浆时,砂浆中的水会被基层迅速吸走,易造成批刮翻皮,批刮不流畅;
2-2:过于细腻的找平腻层,在雨后会变得致密光滑,在施正高浓度的封闭底漆后,会变得更加致密光滑,不利于质感砂浆的批刮施工。
三、砂浆施工不当导致涂层发花
3-1:砂浆生产制造方面的原因:
3-1-1:砂浆批刮不流畅,干燥得快,易翻皮,同时掉料多,浪费大,干燥后涂层怎么看都是花的,原因在于砂浆配方中纤维素用量不够或保水性不好;
3-1-2:砂浆批刮很流畅,但是搓平时粘搓板严重,浆料被搓板大量带起,不好搓,原因在于砂浆配方中粉状填料或细砂的用量偏大;
3-1-3:砂浆批刮时很流畅,搓平时完全不粘搓板,浆料实际上是被搓板压平,原因在于与纤维素搭配使用的其它增稠剂的触变性不足;
3-1-4:配方中砂粒的尺寸,每批采购的大小不一致。生产不同批次的成品,调色时近看感觉很接近了,刮或喷涂到墙上后,近看没有区别;拆掉脚手架后远看,因为对光线的反射不一样,两批材料搭接部位的颜色深浅会明显不-样。
3-1-5:施工性好的质感砂浆,如瑞来公司的RL-244-2、RL-242-2、RL-470-2等产品,要求高触变性、批刮施工流畅;搓平时浆料不会被明显粘起带走,但对搓板有轻微的粘附,以保证每一个颗粒可以“竖起”,形成均匀的粗糙涂层,形成堆积的层次感,而不是被压平(被压平的质感涂层,近看很均匀,远看有批刮印痕、发花)。
采用批刀批刮施工的大面积质感涂料,最好再搓平一次,以便消除批刮印痕,避免发花现象,很多公司的质感涂料的搓平施工,需要特殊的工具,但瑞来公司的上述产品,采用批刀就可以完成搓平施工。
3-1-6:现在有很多工程公司采用喷涂的方法施工质感涂料,这样可以避免很多施工缺陷,如批刮印痕等。喷涂是普通颗粒型质感涂料施工方法的发展方向。