近年来，随着人们环保意识的增强，水性环氧防腐涂料成为涂料重要发展方向。环氧树脂因其品种，性能优良，被广泛应用于油漆生产，但由于目前使用的主要是溶剂型环氧涂料，污染严重，因此水性环氧树脂涂料是水性涂料。成为了当今社会主要研究的热点。水性环氧涂料主要在以下领域得到应用：

1.1混凝土、水泥地面的底漆，水性环氧涂料用在混凝土表面，在混凝土表面附着力好，能够有效防止风化，水性环氧涂料具有渗透性，具有透水性。能够克服的混凝土，水泥地面潮湿，适合作为混凝土和水泥地面的底漆；

1.2地板涂料使用水性环氧涂料，它的气味小，涂层表面易清洁，特别适用于医院，超市，食品厂，乳品厂、化妆品厂，这些需要保持高度的场所的清洁。如果你需要二次装修，不影响重新涂刷，新、旧涂层仍保持良好的附着力；

1.3它还广泛应用于防腐领域。现在水性环氧涂料在国外发展较快，在市场上的销售情况很好。乙丙水乳型防腐涂料和水性环氧防腐涂料大大提高水性防腐涂料性能。经过长时间的发展后，水性防腐涂料已应用于溶剂型环氧防腐涂料相关的领域，甚至水性防腐涂料类在国外已经作为重要防腐涂料；

2.实验部分

2.1原材料

水性环氧树脂：3520WY55（55%）；水性环氧固化剂：HTW208（60%）；氧化铁红；消泡剂，金红石型钛白粉；分散剂；磷酸锌颜料；炭黑（pH6～8）；填料；二丙酮醇和去离子水。

2.2基本材料的选择

双组分涂料，在环氧基团的颜料和填料可以加量，也可以在加在固化剂内，根据等效考虑两部分组成，除在质量上，使两组加入颜料、填料差不多时，也考虑了涂料的工艺性，即比较颜料其中，填料的分散效果，研磨容易程度。由于环氧固化剂作为是树脂状，它是水稀释的胺加成物，对颜料和填料都会有润湿作用，在研磨过程中不会受到温度的影响，也不受磨数限制，容易研磨。水性环氧树脂是分散的固体树脂，呈乳液状，研磨数不得超过2道，否则将破乳，磨矿细度不易达到指标要求。因此，环氧树脂作为基体材料在组件，水性环氧树脂选择作为B组的基体材料。颜料和填料在固化剂的组分当中。

2.3涂料的制备

2.3.1涂料的配方

在水性环氧防腐涂料当中，按照其性能和应用要求的不同，分别用来制备底漆和面漆。底漆的颜色主要是铁红，涂料的颜色可以制成各种颜色。底漆和面漆组成的都是由AB两个组成部分组成。

2.3.2制备方法

（1）底漆

A组：按配方量将树脂，磷酸锌，铁红，填料，助剂和去离子水进行混合，分散均匀，充分研磨合格后，再进行过滤，包装成A的组成部分

B组：根据配方把3520-WY-55树脂，去离子水混合均匀，再进行过滤操作，包装是B组。